In settori come la biotecnologia, i prodotti farmaceutici e la trasformazione dei latticini, le apparecchiature devono essere sottoposte a rigorose operazioni di pulizia e sterilizzazione.Le procedure di pulizia e di vaporizzazione spesso espongono i sensori a sostanze chimiche e a carichi termici estremiPer sopravvivere a queste condizioni, un sensore di conducibilità deve essere indicato per temperature fino a 120°C o 135°C.L'uso di un sensore standard in questi ambienti porterebbe a un guasto della tenuta interna o alla polarizzazione degli elettrodi.. modelli ad alta temperatura, spesso costruiti in acciaio inossidabile 316L di qualità alimentare o PSS (polisulfone),sono progettati per mantenere l'integrità strutturale e la precisione di misurazione anche durante cicli termici rapidi.
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Il regolatore a canale unico svolge un ruolo fondamentale, utilizzando la sua misurazione della temperatura per verificare che la temperatura di sterilizzazione sia stata raggiunta.il regolatore controlla la conducibilità e il TDS per rilevare la concentrazione di agenti detergenti (come la soda caustica o l'acido)Una volta iniziato il ciclo di risciacquo, il sensore rileva la diminuzione della conduttività, segnalando all'operatore esattamente quando il sistema è libero da sostanze chimiche e pronto per la produzione.Con pressioni nominali spesso richieste fino a 10 bar per la manipolazione di sfere spray ad alta pressione, questi sensori specializzati assicurano che l'igiene e l'efficienza dei processi non siano mai compromesse.
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